Reducir los problemas de calidad de la máquina de ajuste de la estructura de la tela.

TelaConfiguración de tiempo y fuente de calor Determinación del rendimiento

Durante el proceso de trabajo de la máquina de configuración de Stenter, su temperatura es el factor principal que afecta la calidad del ajuste de calor. Durante la operación, las arrugas originales se eliminan después del ajuste de calor de la tela, y se mejora la suavidad de la superficie. La estabilidad térmica dimensional y otras propiedades de uso de la tela están estrechamente relacionadas con el nivel de temperatura de ajuste de calor.

El tiempo de configuración de la máquina de configuración de Stenter es otra condición de proceso principal para el ajuste de calor. Después de que la tela ingrese a la zona de calefacción, el tiempo requerido para calefacción y configuración se puede dividir en las siguientes partes:

1. Tiempo de calentamiento: el tiempo requerido para calentar la superficie de la tela a la temperatura de ajuste después de que la tela ingrese a la zona de calefacción.

2. Tiempo de penetración del calor: después de que la superficie de la tela alcance la temperatura de ajuste, las fibras en todas las partes de la tela dentro y fuera tienen el mismo tiempo de penetración de calor requerido para la temperatura de configuración.

3. Tiempo de ajuste de la molécula: después de que la tela alcance la temperatura de configuración, el tiempo requerido para las moléculas en la fibra se ajuste de acuerdo con las condiciones de configuración.

4. Tiempo de enfriamiento: el tiempo que tarda la tela para dejar la sala de secado para que el tamaño de la tela se fije para enfriar.

El tiempo de configuración generalmente mencionado por la máquina de configuración de Stentter generalmente se refiere al tiempo requerido para los primeros tres elementos, y en cierta medida no incluye el cuarto elemento. Si se considera un artículo como un tipo de efecto de precalentamiento, entonces el tiempo de configuración solo se refiere al tiempo requerido para el segundo y tercer elemento, es decir, el tiempo requerido para la penetración térmica y el ajuste molecular.

El tiempo requerido para la penetración de calefacción y calor depende del rendimiento de la fuente de calor, el peso por unidad de área de la tela, la conductividad térmica de la fibra y el contenido de humedad de la tela. Durante el proceso de ajuste de calor, la tensión de la tela tiene un efecto determinado en la calidad de la configuración, incluida la estabilidad térmica dimensional, la fuerza y ​​el alargamiento en la rotura de la tela.

La estabilidad térmica de la dirección de urdimbre aumenta con el aumento del sobrealimentación de la urdimbre durante la configuración, mientras que la estabilidad térmica de la dirección de la trama disminuye con el aumento del grado de estiramiento del ancho de la puerta.

La resistencia promedio de hilo único del tejido finalizado es ligeramente más alto que el de uno sin recargar, y el cambio en la dirección de la trama es más obvio que en la dirección de la urdimbre.

Después de configurar el alargamiento de rotura de la tela, la dirección de la trama disminuye a medida que aumenta el grado de extensión, mientras que la dirección de la urdimbre aumenta a medida que aumenta el sobrealimento.

Análisis de control de conformación de condiciones de proceso de conformación de la máquina.

En el proceso de uso de la máquina de configuración de Stenter, la calidad de la tela se puede mejorar aún más a través del procesamiento suave, de modo que pueda cumplir con los requisitos de los clientes. Además, también puede hacer que no sea fácil rascarse en la rueda de la guía de tela; Además, el uso de una máquina de ajuste de estentales también puede ayudar a mantener la superficie de la tela plana y estable en tamaño, y también puede eliminar las arrugas y los pliegues formados durante el proceso de teñido y acabado. .

Cabe señalar que, con el fin de lograr un efecto de este tipo, en el proceso de operar la máquina de configuración de Stentter, es necesario formular razonablemente las condiciones de configuración adecuadas.

En primer lugar, la temperatura de ajuste generalmente se determina con referencia a la tasa de contracción elástica y el grosor de la tela. Si la temperatura establecida es demasiado alta, la fuerza disminuirá, la elasticidad disminuirá, y la tela puede cambiar de color. Por el contrario, si la temperatura es demasiado baja, la tela se curvará, el ancho será inestable, y la contracción será grande.

El segundo es controlar razonablemente la velocidad del equipo de la máquina de ajuste de Stentter. En circunstancias normales, su velocidad de funcionamiento depende principalmente de la longitud de la zona de conformación y el nivel de conformación de la temperatura. Si la velocidad del vehículo es demasiado rápida, afectará el efecto de conformación, y también puede hacer que las arrugas finas en el proceso de teñido y acabado no se eliminen. Por el contrario, si la velocidad del vehículo es lenta y la temperatura es alta, puede causar amarilleo de la tela y disminuir la elasticidad.

Además de las dos condiciones anteriores, otro parámetro de proceso que debe controlarse razonablemente es la sobrealimentación del equipo de la máquina de configuración de Stentter. En general, después de determinar el ancho de la tela, es necesario establecer la cantidad y la tensión de sobrealimentación apropiada.

Cabe señalar que, durante la operación de la máquina de ajuste de Stenter, la selección de este parámetro afectará el peso, la elasticidad y las arrugas de la tela en el acabado de la tela. Por ejemplo, si la tensión de la tela es pequeña, el sobrealimento es grande, y la superficie de la tela es desigual, es difícil eliminar las arrugas finas producidas durante el proceso de teñido de la tela. A la inversa, la alta tensión y la excesiva excesiva causarán curling durante el ajuste de calor.

Problemas comunes de calidad en el post-procesamiento de la máquina de configuración.

La máquina de configuración de Stenter es muy importante para el post-procesamiento de productos textiles. Sin embargo, hay algunos problemas comunes en el proceso de uso.

Problema común 1:La tela que sale de la máquina de ajuste de Stenter tiene contaminación de colores, manchas de aceite o manchas de color.

Para resolver este problema, los pasos de operación correctos recomendados son:

1. Apague la máquina de configuración de Stentter y verifique si hay algún problema antes de la producción;

2. Si se encuentra, debe ser aprobado por el supervisor de servicio. Si no lo es, las preguntas que se deben prestar atención para incluir: si se ha realizado un paño teñido antes o el producto terminado que es fácil de decolorar; Si hay una tira de tela en la tabla de la aguja, ingrese al horno, ya sea que haya manchas de aceite en las barras de soporte delanteras; Si el material químico es uniforme al hacer blanqueamiento o relleno, etc., y lidiar con él de acuerdo con la situación real.

Problema común 2:Rasguños en la tela que sale de la máquina de ajuste de estrellas.

Para este problema, también debe verificar si hay tal problema antes. Si lo existe, debe trabajar después de que el supervisor de servicio está de acuerdo. Si no lo hace, debe verificar si la tela en la máquina se frota con objetos duros o si los rodillos están dañados. Burr, si la rueda de presión es demasiado apretada, la anterior causará arañazos en el paño de la máquina de ajuste de estentador, y debe ajustarse antes de comenzar a funcionar.

Problema común 3:La tela que sale de la máquina de configuración de Stenter tiene una forma curvada de la luna y una marca de arrugas muertas.

Por la misma razón, primero verifique si existen tales problemas antes, y si hay alguno, puede continuar con el trabajo después de obtener el consentimiento. Si no, debe verificar si las agujas en la máquina son normales, la sobrecalificación es demasiado grande y las agujas son fáciles de caerse, el cepillo engarce no es bueno, la posición de la rueda engarble es demasiado alta, la presión es No se ajusta correctamente, la aguja o la placa de la aguja no están alineadas, y la tela se alimenta de dobladillo, lo anterior causará problemas, como costura o curling en la tela de la máquina de ajuste de estentales, y debe repararse antes de comenzar a funcionar.

Preguntas frecuentes 4:El borde de la tela se engancha de la máquina de ajuste de estrellas.

Para este problema, se recomienda el método de operación correcto: primero verifique si la superficie de la aguja de la placa de la aguja es normal y si hay rastros de arañazos. Si se pierden las cerdas de la rueda del cepillo, afectará directamente la superficie de la aguja y causará que la punta de la aguja se vuelva peluda. Como resultado, la máquina de ajuste de Stenter tiene un problema de engancharse en el borde de la tela, y debe ser reemplazada antes de que pueda funcionar.