Español Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-02-14 Origen:Sitio
El paño gris necesita dimensionar cuando se teje, y la pectina y la lignina estarán en hilo de algodón. Además, la tela de fibra química también tiene aceites, que afectarán los efectos posteriores de blanqueo y teñido, por lo que debe eliminarse al extraer. Debido a que está a la vanguardia de todos los procesos de impresión y teñido, se conoce como pretratamiento.
Durante el proceso de tejido de tejidos tejidos, los hilos de deformación están sujetos a una mayor tensión y fricción, y son propensos a la rotura. Para reducir la rotura de la urdimbre, mejorar la eficiencia de tejido y la calidad de la tela gris, el hilo de urdimbre debe dimensionar antes de tejer la cohesión de la fibra y formar una película de tamaño firme en la superficie del hilo para hacer que el hilo sea apretado y suave, para que la mejora Hilado de rotura de resistencia y resistencia a la abrasión.
Desearse es eliminar el tamaño y las impurezas en la tela gris y mejorar el rendimiento del teñido. La velocidad de tamaño de las telas tejidas está relacionada con la calidad de la fibra, el conteo de hilos, la densidad y el tipo de telar, generalmente 4% -8%. La tela de rosca puede no ser insediada o la tasa general es inferior al 1%. Las telas tejidas apretadas (como la popularidad) la velocidad de tamaño puede alcanzar el 8% -14%. En los últimos años, la tasa de tamaño de la urnerada de telares de alta velocidad ha excedido el 14%.
La regla general de la tasa de tamaño: la forma más fina del conteo de hilo y la mayor densidad, mayor será la tasa de tamaño de la urdimbre; El telarro de avión de aire requiere una tasa de tamaño superior que el telarrez ordinario. La pulpa utilizada se puede dividir en pulpa natural (almidón, alginato de sodio), pulpa modificada (almidón soluble, carboximetilcelulosa), pulpa sintética (PVA de alcohol polivinílico, poliacrilato PA). La existencia del tamaño en el paño original no es propicio para el procesamiento posterior de limpieza y blanqueo. El proceso de designación es la base para el tratamiento previo de las telas tejidas. Este proceso puede eliminar la mayor parte de la pulpa en la tela original para facilitar la limpieza y el blanqueo, y también puede eliminar algunas impurezas naturales.
Método de designación: hay muchos métodos de búsqueda de uso común, tales como enzima, álcali, ácido y oxidante, etc. El método de búsqueda adecuado se puede seleccionar de acuerdo con la variedad de la tela original, la composición de la suspensión, los requisitos de desinivación y El equipo de fábrica. Después de desear, debe lavarse con agua caliente a tiempo, ya que las impurezas, como los productos de descomposición de almidón se volverán a condensar en la tela, lo que obstaculizará seriamente el procesamiento posterior.
Principio de diseño alcalino: bajo la acción de la sodada cáustica caliente, el almidón y la pulpa química se someten a una fuerte expansión, y la adherencia a las fibras se vuelve floja, cambiando del estado del gel a Sol State, y la solubilidad de la pulpa química en el álcali caliente aumenta. , Es fácil lavar la tela, y la solución de soda cáustica caliente puede eliminar algunas impurezas naturales, especialmente adecuadas para un paño de algodón con más cáscaras de semillas de algodón. La mayoría de los álcali utilizados para desgratar es un montículo de desechos o mercerizantes, que es bajo en costo y no daña las fibras, por lo que este proceso se usa ampliamente en las plantas de impresión y teñido. La tasa de desexistencia del diseño alcalino es de aproximadamente 50 ~ 70%, y la pulpa restante solo se puede eliminar aún más durante la limpieza.
Las características de diseño alcalino: bajo costo, pueden usar la Lye de residuos en el tratamiento previo; Ayuda al removedor de casco de semillas de algodón para eliminar parte de la fibra simbióticamente, reducir la carga de refinación, la buena blancura y la permeabilidad; Las desventajas son: la tasa de desexistencia no es alta, el tiempo de apilamiento es largo, lo que dificulta la producción continua; El álcali no tiene efecto de degradación química en la suspensión de PVA, la viscosidad del líquido de lavado es grande, y el lavado debe ser suficiente para evitar que la suspensión se vuelva a colocar la tela. En el pretratamiento de los tejidos de poliéster y algodón, las empresas de impresión y teñido utilizan principalmente el proceso tradicional de continuo derrocamiento y blanqueo. El equipo comúnmente utilizado es eliminar y blanquear la máquina combinada. Los productos químicos incluyen principalmente sodos cáusticos, tensioactivos, peróxido de hidrógeno, etc. La producción requiere condiciones de alta temperatura. Hay problemas como el largo flujo de proceso y un alto costo de procesamiento, especialmente el costo del agua, la electricidad y el vapor. En vista de las deficiencias del proceso de tratamiento previo tradicional, Huafang Co., Ltd. probó el proceso de pretratamiento de las telas de algodón de poliéster mediante apilamiento en frío a baja temperatura, y la aplicó a la producción del taller, que redujo el costo en más del 35%. y logró resultados ideales.
El llamado teñido del montón de frío significa que la tela pasa a través de la solución de teñido de la almohadilla y la solución alcalina a baja temperatura, y la solución de teñido se adsorbe en la superficie de la fibra de tela de algodón puro al rodar y rellenar, y luego se enrolla y apila, y luego se enrolla y apilada. y apilados a temperatura ambiente durante un cierto período de tiempo (tiempo de unión) y gire lentamente para completar el proceso de adsorción, difusión y fijación de color de tinte, y finalmente lave con agua para completar el método de teñido. El proceso incluye tres etapas: relleno de líquido de trabajo, apilamiento y fijación en color, y lavado de agua.
1. Divida las tiras en trozos, divida el desvanecimiento y enróllela de acuerdo con el embalaje de desvanecimiento.
2. Al rodar, ambos extremos de la placa deben estar limpios, el material de embalaje debe ser firme y prestar atención al número de rollos. Las etiquetas, los sellos de faja, se adhieren al lugar correcto de acuerdo con los requisitos del cliente, y el contenido es preciso. Rodado a la longitud fija, rodando en la sección natural original, preste atención a cortar la parte de la cabeza, no es fácil golpear el interior del rollo. Al cargar el gabinete, los materiales de embalaje deben instalarse juntos en varios puntos de repuesto, y el daño es conveniente para que los clientes reemplacen.