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Peinar los seis puntos principales del algodón

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-11-10      Origen:motorizado

1. Fortalecer la gestión de la operación y estabilizar la calidad de la astilla de la tarjeta.

(1) Limpie con frecuencia para evitar que las flores voladoras entren en la red de algodón;

(2) Patrullas frecuentes y más inspecciones;

(3) Asegúrese de que las tuberías de polvo en los puntos de succión, como el rodillo Licker y el DOFFER, no se obsesionen.

2. Mejore el estado de funcionamiento del equipo de peinado de algodón y asegúrese de la calidad de la astilla de la tarjeta

(1) Fortalecer el mantenimiento del equipo.Industria de fibra Xinjiang - Daditextile

(2) Fortalecer el seguimiento e inspección del estado de operación del equipo. El buen estado del equipo es la base para el buen hilado de hilo.

(3) Mejore la nitidez de la ropa de la tarjeta, asegúrese de que la artesanía esté en el tren, y logre \"cinco frentes y un estándar\".

(4) Acortar el ciclo de recoger el automóvil.

(5) La tasa de operación real del abridor y la máquina de limpieza ha alcanzado el 85% o más. Esta es una producción estable del sistema de cartón de soplado, que está \"fino agarre, alimentación delgada, latidos de luz, aflojamiento, peinado denso y menos daño\", y se eliminan más nudos. favorable.

(6) El algodón de transporte funciona suavemente, no bloquea, no cuelga las flores y reduce los mechones de algodón y los neps. Por lo tanto, haga un buen trabajo para sellar las tuberías y las cajas de algodón para mantener suficiente volumen y presión de aire.

(7) Las cuchillas del batidor, las uñas de esquina que peinan las agujas, los bastidores serrados y los cuchillos de eliminación de polvo deben ser suaves y limpios, sin rebabas, para evitar enganchar fibras y frotar para producir NEPS y remolques.

3. Controlar los parámetros de flujo de aire de cada parte.

Asegúrese de que el funcionamiento normal del equipo de filtro de polvo, y asegúrese de que cada punto de succión de polvo de la máquina de cartaje tenga suficiente presión de aire y velocidad del viento. Estabilice el flujo de aire en el taller y asegúrese de la presión del aire del filtro de polvo.

4. Mantenga el canal limpio y limpio, y el flujo de aire de la tubería no está obstruido

Cuando la configuración del flujo de aire de la tubería es irrazonable, afectará la apertura y la eliminación de las impurezas y puede causar atascos de tráfico, formando NEPS y remolques. Mantenga todo el polvo y los tubos diversos en la máquina sin obstrucciones, y la bolsa de filtro de la sala del filtro de polvo debe limpiarse o reemplazarse en el tiempo.

5. Control de temperatura y humedad.

Cuando la temperatura es demasiado baja, la cera en la superficie de la fibra de algodón se vuelve difícil, la fibra se debilita y la fuerza disminuye; Cuando la temperatura es demasiado alta, la cera de algodón se suaviza, lo que afecta la redacción y causa la desigualdad. Cuando la humedad relativa es demasiado alta, la eficiencia de limpieza de la unidad de cartón de soplado es baja, la astilla de la tarjeta contiene muchas impurezas, la transferencia de cartulina es difícil, las caídas de la banda de algodón y el aumento de los NEPS. Cuando la humedad relativa es demasiado baja, la fibra es fácil de romper, agregando una pelusa corta y Noil, lo que no es propicio para ahorrar algodón; El aumento de las flores voladoras, el flotante de la red de algodón, es fácil producir bordes rotos y aumentar los extremos rotos; La red de algodón está unida al DOFFER y el algodón se elimina de dificultad. Especialmente cuando se usa el algodón Xinjiang, su contenido de azúcar es alto, y se debe prestar más atención al control de la temperatura y la humedad. El control de temperatura y humedad de la unidad de cartón de soplado es más estricta que la del proceso ordinario.

6. La unidad de la máquina de cardado.

Mantener la uniformidad de la máquina de cardados incluye la eficiencia de eliminación de polvo, la tasa de crecimiento de la pelusa, la tasa de crecimiento de NEPS y la desigualdad de la calidad de la calidad, es decir, la diferencia en la tabla debe ser controlada.


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