Español Vistas:31 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-11-03 Origen:Sitio
Se introduzca la clasificación y las causas de defectos comunes en la producción de teñido y acabado, y el color de la desigualidad (flores de color, manchas de color, manchas), la solidez del color y la fibra se analizan de los aspectos de la calidad del color, la calidad interna y otros aspectos de calidad. Daños, falta de elasticidad, urdimbre oblicua y trama, caminos delgados y densos, tasa de contracción, calidad de gramo y ancho de la puerta, así como las causas del teñido y el acabado de defectos, como las manchas, la pilling, la impresión de crepe y el acabado de calidad inferior.
En resumen: el proceso de hilado y tejido debe controlarse estrictamente para evitar el teñido y el acabado de defectos causados por diferentes números de lotes de hilos; Al mismo tiempo, se deben seleccionar tintes y teñidos adecuados y ayudas de acabado para diferentes fibras y diferentes tipos de textiles. Los reactivos y el equipo de teñido, realizan el proceso apropiado, reducen el número de reparaciones y evitan la aparición de teñido y defectos de acabado.
En el teñido y el acabado de los textiles, debido a los muchos enlaces delanteros y traseros, hay muchos factores que afectan los resultados del teñido y el acabado. Además de la calidad del color más frecuentemente ocurre, como los defectos de diferencia de color. A menudo hay otros problemas de calidad. Los defectos de teñido y acabado pueden dividirse básicamente en las siguientes tres categorías de acuerdo con el fenómeno:
una. En términos de calidad del color: la diferencia de color, la desigualidad del color (colorante, los puntos de color, las manchas) y la resistencia al color y otros problemas.
B. Calidad intrínseca: daño de la fibra, falta de elasticidad, urdimbre y trama sesgada, camino delgado y denso, tasa de contracción, calidad de gramo y ancho de puerta.
C. Otros aspectos de calidad: manchas de agente de acabado, pilling, impresión de crepé, tiras de crepé y acabado de calidad inferior.
1. Hilado (seda) y calidad de tela gris.
Tanto la calidad del hilado (seda) como la tela gris afectan la calidad de los productos terminados teñidos, y esta influencia tiene un cierto grado de latencia y a menudo se expone después del teñido.
Y este efecto a menudo se superpone con los problemas en el proceso de teñido y acabado, lo que aumenta la complejidad del teñido y el acabado. También hace que sea más difícil encontrar la causa del defecto. Algunos defectos de teñido y acabado causados por los problemas de calidad de hilo (seda) y de calidad de tela gris, como el ancho del ancho de la puerta, la urdimbre y la tasa de extinción, y la tasa de expansión, pueden ajustarse ligeramente en el proceso de acabado, pero no pueden resolver el problema fundamentalmente . Por lo tanto, la fuente de materias primas debe ser estrictamente controlada para garantizar que la calidad del hilo (seda) y la tela gris se encuentre con los indicadores, y para evitar la aparición de defectos en el tinte posterior y el acabado.
2. Proceso de teñido y acabado.
La calidad del proceso de acabado de teñido se ve afectado por el hardware y el software.
En términos de hardware: primero es la aplicabilidad e integridad del hardware, como equipos mecánicos, instrumentos e instrumentos; Segundo es la inspección y selección de la calidad de las materias primas, como los tintes y los auxiliares.
Aspecto de software: se refleja principalmente en las opciones de implementación, como las prescripciones de proceso, los procesos de producción, los procedimientos operativos, etc.; Además, también se refleja en el nivel de gestión (incluida la gestión técnica, la gestión de la disciplina) y la calidad general de los empleados de base. En primer lugar, debemos tener una comprensión clara de la variedad de adaptabilidad del equipo de teñido y acabado, porque la maquinaria de teñido y acabado tiene diferenciación y especificidad para diferentes fibras y diferentes tipos de textiles. Es necesario comprender las fibras que la maquinaria de teñido y acabado puede agregar y adaptarse a las telas tejidas. O tejidos de punto, si es adecuado para tejidos de punto. También es necesario distinguir si es adecuado para tejidos de punto de huella, tejidos de punto o tejidos de punto plano; También debe entenderse si el equipo se limita a un tipo único o un tipo compuesto que se puede usar para varios tipos de variedades.
Por ejemplo: A. La máquina de teñido a chorro de alta velocidad y alta presión es adecuada para teñir tejidos de punto de deformación de poliéster, y también adecuados para teñir filamentos de poliéster para tejidos grises de estilo de lana de grosel medio; Pero no es adecuado para filamentos de poliéster delgados de baja densidad. El teñido de las telas tejidas (como el hilo de lluvia, el terreneo y otras sedas) tampoco es adecuado para el teñido de la viscosa de poliéster, el poliéster-algodón y otros tejidos combinados y la trama tejida. Telas. De lo contrario, se perderán las grietas (tejidos tejidos delgados de baja densidad de filamento) o pilling (telas de fibra de poliéster viscosa, de poliéster-algodón) o las características elásticas originales de la tela (tejidos de punto de trama) después de la teñida. ).
B. El Jigger es adecuado para el teñido de las telas tejidas con una amplia gama de luz, pesada y delgada en lotes pequeños y variedades múltiples. Pero no se puede utilizar para tejidos de punto con una estructura de bucle.
C. La máquina de teñido de desbordamiento es adecuada para telas de punto de trama, fibras mezcladas de poliéster-viscosa, poliéster y tejidos de punto con requisitos de alta elasticidad, pero no adecuados para el teñido de tejidos tejidos y tejidos de urdimbre. Las telas tejidas de seda deben ser teñidas en una máquina de teñido de plantillas, pero las telas de crepé y las telas de seda de punto reales que son tejidas con seda real deben ser teñidas en una máquina especialmente diseñada que es significativamente diferente de la máquina de teñido de desbordamiento utilizada para el algodón. En segundo lugar, diferentes tintes son adecuados para diferentes fibras, y los colores oscuros, medios y claros adecuados también son diferentes. Por lo tanto, es necesario distinguir entre diferentes tipos de tintes. Por ejemplo, el tipo S en tintes dispersos es adecuado para el teñido de color profundo y denso. Los tintes tipo E son adecuados para el teñido de color medio y ligero; Los tintes reactivos tipo B de tipo B son adecuados para el teñido de color medio y ligero, y el tipo B-D es adecuado para el teñido de color profundo y grueso. Debido a los diferentes tipos de fibras y telas discutidas anteriormente, los diferentes tintes, y las diferentes maquinarias y equipos de acabado y acabado, los auxiliares seleccionados también serán diferentes.
Por ejemplo: máquinas de teñido a chorro medio relleno, máquinas de teñido de flujo de líquido, etc. Requieren el uso de defomeamers; y máquinas de teñido a chorro completo, máquinas de teñido de desbordamiento no boquillas, máquinas de teñido de rizos, máquinas de tintor de cuerdas, etc. No se necesita ningún defoamer. Por ejemplo, los suavizantes de aceite de silicona se usan ampliamente en el acabado suave de telas y prendas. Pero para el teñido de fibras sueltas, bobinas de hilo único y hilos de un hilo, que son las mismas fibras de algodón, el uso de suavizantes de aceite de silicona puede tener fácilmente un efecto negativo en la spinnabilidad y la capacidad; Y se suele utilizar en el acabado de la tela. A diferencia del automóvil de relleno, el acabado de este tipo de ablandador solo se puede hacer en la máquina de teñir.
En resumen, deberíamos entender y reconocer plenamente las diferencias en materias primas, equipos, tintes y auxiliares, y mejorar la calidad y el nivel de los usuarios para garantizar la calidad del teñido y el acabado de los textiles. Evite las manchas.
1. Color desigual
El color desigual es principalmente flores de colores, manchas de color y manchas. Entre ellos, es más probable que ocurra el problema de las flores de color en el teñido de la cuerda. La selección de aditivos y el orden de calefacción y alimentación debe controlarse adecuadamente; En teñido ajustado de ancho abierto, aunque hay menos posibilidades de problemas de color, es necesario usar agentes de nivelación para evitar que los puntos de color y las manchas se relacionan principalmente con la limpieza de tintes, auxiliares y equipos. Por ejemplo, algunos tintes dispersos con baja solubilidad en agua se ven afectados por el tamaño de las partículas, el rendimiento anti-aglomeración, las recetas de proceso y si la máquina teñida se limpia a fondo o no se ve afectada por factores, como el control incorrecto cuando se usa. Es propenso a problemas de puntos de color y manchas.
2. Festión del color
Hay muchos elementos de solidez de color, principalmente, incluyendo: soldadura enjabonamiento, rapidez, rapidez, solidez de la luz, solidez de la transpiración, solidez de cloro y resistencia al clima, etc. Entre ellos, la solidez de enjabón se determina principalmente por causas subjetivas; La solidez de la luz, la solidez de la transpiración y la solidez de cloro se ven principalmente afectados por factores objetivos, a saber, la naturaleza del tinte. La solidez de frotamiento y la rapidez del clima no solo se relacionan con factores subjetivos, sino también afectados por factores objetivos (como los tipos de tintes y aditivos). Causado por color irregular. Ocurre principalmente en telas de algodón, especialmente después de usar tintes reactivos que contienen grupos de vinilsulfona; y el fenómeno de la marca de viento no aparecerá inmediatamente después de que la tela esté teñida. El problema de impresión de viento no aparece hasta el almacén o incluso después de que finalice la prenda. En términos generales, si la tela no se limpia después de la teñida, hay más color flotante, la superficie de la tela es álcali, y no se seca a tiempo después del teñido, o se almacena en un estado húmedo o semi-húmedo. Después de mucho tiempo, las partes expuestas al aire son propensas a la impresión de viento, y este fenómeno es más obvio cuando el contenido de CO en el aire es mayor. Debido a los diferentes usos de los textiles, como la ropa, los zapatos y los sombreros, la ropa de cama, las cortinas, así como las telas industriales, sus respectivos requisitos para la solidez del color son diferentes. Por lo tanto, la variedad de tinte apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el uso de cada textil. La diferencia de color no se discute aquí.
1. Daño de la fibra
La fragilidad de la fibra está directamente relacionada con el control fuera del tratamiento del tratamiento previo, y también está relacionado con el número excesivo de pelado y reinudación. Hará una fuerte caída en la fuerza de la fibra. La fragilidad severa de la fibra formará agujeros en la tela, y ligeramente en la prenda. Aparecen las agujas. Por lo tanto, el proceso de tratamiento previo y el número de reparaciones deben ser estrictamente controladas.
2. Falta de flexibilidad.
Para las telas de punto de la trama no spandex, la elasticidad está formada por la combinación del método de tejido (como la tela acanalada) y la elasticidad del material de la fibra, como el hilo estirado. Si el equipo de teñido y acabado no se selecciona correctamente. Por ejemplo, ponga este tipo de tela en la presión de la boquilla por encima de 1 kg / cmz. El teñido en una máquina de teñido a chorro de alta velocidad con una velocidad de funcionamiento de 400-600 m / min ampliará el diámetro del tubo de tela. Disminución de la elasticidad. Si se produce el defecto de teñido, luego retire el color y repórtalo. La elasticidad se reducirá aún más. Para telas con la participación de Spandex. También es necesario reducir el número de reparaciones. Cuantas más las reparaciones, cuanto más disminuirá la elasticidad de la tela. En casos severos, el hilo de Spandex incluso se romperá y la portabilidad final se verá afectada.
3. Longitud y trama oblicua.
Las telas tejidas y las telas de punto son propensas a la trama Skew, que es causada por el equipo y la operación. Las telas de punto de trama son propensas a Warp Skew, también llamadas Wale Skew. Este problema es causado principalmente por la dirección de sesgo causada por tejido. El grado de armonía se ve afectado por la gira y la dirección de giro del recuento de hilos, la longitud del bucle y la cantidad de sistemas de formación de bucle y la dirección de rotación del telar. Enfermos, aunque esto se puede corregir en cierta medida durante el proceso de tentación en el proceso de acabado, esto para tejidos de punto de trama de algodón, es temporal, y el sesgo tiende a regresar a la posición original después de que la prenda se lava, así que preventiva El trabajo debe hacerse en el enlace de tejido.
4. Tasa de contracción, calidad de gramo y ancho de puerta.
La tasa de encogimiento del producto de teñido, la calidad del gramo y el ancho de la puerta se relacionan entre sí e influyen entre sí. Para lograr la estabilidad de estos indicadores, debemos controlar estrictamente el tejido de la tela gris. En segundo lugar, estandarice la operación en el proceso de teñido y acabado si el tejido áspero está en el proceso de tejido. Si el control no está en su lugar, no se pueden alcanzar los indicadores anteriores. Aunque se puede hacer cierta compensación y ajuste en el proceso de teñido y acabado, solo puede ser una corrección limitada dentro de un cierto rango y no se puede corregir.
5. A través de sauces, peldaños y caminos escasamente densos.
Los sauces y los travesaños de Warp pueden ocurrir en telas tejidas y tejidos de punto. Desde el punto de vista de aspecto (como rayas de lluvia, rayas horizontales y rayas de colores, etc.), es un problema de calidad del color. Sin embargo, la razón principal de este paso no es porque la compañía no logró gestionar el plan de producción, y la gestión de la materia prima de fibra es caótica. Este tipo de problema causado por el tejido mixto de fibras de diferentes lotes y lotes no es obvio en el blanco blanco, por lo que es fácil ser ignorado. Aunque se seleccionan los tintes con buenas propiedades ocultas durante el teñido, tales problemas pueden controlarse en cierta medida, pero no pueden ser controlados fundamentalmente. El problema anterior se resuelve. En general, es mejor organizar la producción de telas blancas con tales problemas, seguido de la producción de telas negras o impresas. El camino denso significa que después de que la tela esté teñida, la superficie de la tela presenta un fenómeno, como las propiedades de ilusión óptica.
De manera similar, el problema de las carreteras delgadas y densas no se encuentra fácilmente en el espacio en blanco y, a menudo, se ignora. Los caminos delgados y densos aparecen porque la posición de aguja de tejido se ha aflojado después de que la máquina de tejer se haya utilizado durante mucho tiempo. El arreglo es irregular; Las telas tejidas pueden ser causadas por el dispositivo anormal del golpe de golpe del telar. Estos problemas generalmente son causados por la falta de calidad técnica del trabajo de mantenimiento del telar, y la falta de responsabilidad de gestión y la gestión inadecuada.
Por lo tanto, es necesario mejorar el nivel de calidad de los empleados de base, fortalecer la supervisión de los gerentes y evitar la apariencia de tales defectos.
1. Manchas del agente de acabado
Hay muchos tipos de acabados, y su importancia e influencia en los textiles no es menor que la del proceso de acabado de teñido. Aparecerán inevitablemente los defectos de acabado. En el diseño del proceso, para acortar el proceso de producción, ahorre tiempo y sea suave, antiestático e impermeable. El acabado a prueba de aceite a menudo se lleva a cabo juntos. Sin embargo, debido a los problemas de compatibilidad de varios aditivos, es más probable que cause la aparición de lugares, manchas y otros defectos del agente de acabado. Además, algunos defectos de acabado son irreparables para textiles con hilos multicolores y telas de varios colores, como el uso de suavizantes de aceite de silicona para tinte fibras sueltas de fibra de algodón, bobinas de un solo hilo y hilos de pana. El acabado se realiza a menudo en una máquina de teñir. Después de un largo período de uso continuo, tales ablandadores formarán aglomeraciones en la pared interior del equipo de procesamiento y sus tuberías. Después de cierto punto, la acumulación puede caer repentinamente en las fibras y causar manchas de aceite de silicona, mientras que el aceite de silicona de fibra es muy difícil de eliminar las manchas; Además, las personas requieren durabilidad de los efectos de las ayudas para acabar. Pero cuanto mejor sea la durabilidad, más difícil es reparar y eliminar. Por ejemplo, los suavizadores de silicona, los agentes de acabado de tres-prevención basados en flúor, agentes de recubrimiento, etc. son variedades con una excelente durabilidad y difícil de eliminar. Por lo tanto, en el uso de tales reactivos, las reparaciones deben evitarse tanto como sea posible, y el proceso de uso debe ser meticuloso y estandarizado.
2. Pilling
La píldora es propensa a ocurrir para tejidos mezclados de poliéster-viscosa de poliéster y poliéster de poliéster y poliéster. Como se describe en 1.2, la selección incorrecta de máquinas de teñido es una de las razones de este tipo de teñido y acabado. uno.
3. Tiras de crepé impresas crepé
La impresión de arrugas de gran área es uno de los problemas causados por teñido por inmersión suelta. La causa raíz es causada principalmente por la forma de teñido de la máquina de teñir y sus características de equipos. Los aditivos antiarrugas son beneficiosos para evitar la aparición de arrugas en la máquina de teñido a chorro de líquido. La diferencia en la tasa de encogimiento de la tela en el baño de teñido causado por el hilo de tela gris y la textura de la tela también causará la aparición de marcas de arrugas. Las tiras de arrugas rectas son causadas principalmente por el sistema de equipo de teñido ajustado de ancho abierto sin control y prevención. Por lo tanto, el proceso debe ser estrictamente controlado.
4. Acabado deficiente
Acabado funcional como suave, impermeable y antiestático, etc. Si no se alcanza el índice funcional, vuelve a terminarlo. Sin embargo, para el punto de saturación del índice funcional de algunos auxiliares de acabado, se debe hacer una evaluación experimental, de lo contrario, el efecto de acabado se repetirá no grande.
Hay muchos factores que afectan la calidad del teñido y el acabado. Hay factores como fibras, telas grises, tintes y auxiliares, así como la coincidencia de variedades y equipos textiles; También incluye todos los aspectos de la tecnología, la tecnología, la gestión y la calidad de los empleados de base. factor.
Por lo tanto, las reparaciones en la producción de teñido y acabado no pueden evitarse completamente; La reparación también es una tecnología indispensable en la producción de teñido y acabado. Sin embargo, una vez que ocurren ciertos defectos, no pueden ser reparados y devueltos a la normalidad. Especialmente algunos daños duros, como la fragilidad de la fibra, los agujeros, las grietas en la estructura de la tela, la pilling, etc.; Otros tipos de textiles, como el hilo de múltiples colores, las variedades teñidas por hilados con múltiples colores, teñidos con hilados y estampados. Para las fallas de no brillo que se pueden eliminar y volver a tinte reparadas, como las manchas del agente de acabado, la decoloración, la coloración, la tinción, etc., no es adecuado para reparar ciertos defectos textiles y tejidos; Tales como sauces de urdimbre demasiado graves, barras transversales, caminos escasos y densos, calidad de gramo y anchos de puertas.
En general, es difícil ser difícil fundamentalmente en el proceso de tintura y acabado. Por lo tanto, en el proceso de producción, donde pueden ocurrir todos los problemas posibles, se debe adoptar una estrategia integral orientada a la prevención de manera oportuna, a fin de ser proactiva y verdaderamente efectiva para reducir y evitar la producción de teñido y acabado. Problemas cualitativos en el proceso.