Causas de agujeros en teñido y acabado.

Hay varias razones para los agujeros enteñido y acabado

(1) La dosis del agua de oxígeno ácido es demasiado alta;

(2) Hay muchos iones de hierro en el agua;

(3) Si los orificios son regulares, hay un problema con el equipo;

(4) El parámetro \"temperatura + tiempo \" es inadecuado;

(5) los orificios aparecen en el blanqueo, lo que en la mayoría de los casos se debe a la reacción de peróxido de hidrógeno y iones de hierro;

(6) pureza excesiva de peróxido de hidrógeno y álcali;

(7) si se agrega el ablandador de agua en el tratamiento previo y teñido, y el contenido de iones metálicos en el agua puede ser demasiado alto;

(8) La rápida descomposición local del peróxido de hidrógeno causado por iones de metal pesado causa agujeros.

Análisis de los motivos de los agujeros causados ​​por el blanqueo de peróxido de hidrógeno.

(1) manchas de aceite con iones de metal pesado, como cobre y hierro en la tela antes de blanquear; O contacto con el cobre, el hierro y otros equipos durante el proceso de blanqueo.

(2) La concentración de peróxido de hidrógeno es demasiado alto, y el tiempo de cocción al vapor después de la decoloración es demasiado largo o se usa vapor sobrecalentado.

(3) Si el paño gris está mercerizado antes de blanquear, el valor de pH de la superficie de la tela es demasiado alta y el contenido de álcali es demasiado debido al lavado desigual después de la mercerización.

(4) Selección inadecuada de estabilizador o efecto de estabilización deficiente del estabilizador, lo que da como resultado la descomposición acelerada del peróxido de hidrógeno.

Solución

(1) Asegurar la relación de dosificación óptima del peróxido de hidrógeno y el agente alcalino.

(2) Seleccione agentes de refinación de alta calidad con buenos efectos completos, como limpieza, emulsificación, dispersión, penetración y antiadherente.

(3) Seleccione el estabilizador de peróxido de hidrógeno de alta calidad y el dispersante quelante para controlar la tasa de descomposición del peróxido de hidrógeno y el adsorbo y el hierro complejo y otros metales de oro en el fluido de trabajo.

Causas de agujeros después de teñir textiles y cómo prevenirlos.

1. agujero de aguja

Causa de:

(1) La expansión es demasiado grande, causando daños a las fibras de selvage,

(2) La relación de estiramiento de la placa de la pista de la cadena de aguja está fuera de equilibrio

(3) hay una aguja doblada en la placa de la aguja, y la aguja está rota

Como sobrellevar:

(1) Ajuste el estiramiento a un nivel razonable, y no se estira y tire fuerte

(2) Corrección de la relación de estiramiento de la placa de la pista.

(3) Reemplace la placa de la aguja con agujas dobladas y agujas rotas

2. Varias formas de enfermedad de hoyo.

Después de que la tela esté teñida y terminada, se rompen uno o dos hilos en los productos semiacabados o en los productos terminados, y aparecen agujeros grandes y pequeños en casos graves. Los defectos son regulares, a veces irregulares. El defecto es generalmente un defecto repentino. Si se descuida, se producirá una gran cantidad de telas secundarias, lo que afectará seriamente la calidad y el valor de uso de los productos semiacabados teñidos y los productos terminados. Una vez que se causa el defecto, no puede ser remediado.

Causas:Las razones de la formación de orificios en la tela durante el procesamiento de teñido y acabado se pueden resumir como ardor, enganche, abrasión, tirar, rodar y fragmentos de fibra.

(1) quema: se produce principalmente en la máquina de sinying, que es causada por un proceso de single incorrecto.

(2) Rotura de gancho: Durante el proceso de teñido y acabado, todas las partes de la tela que pasan pueden tener un robo de gancho. Cuando la tela se está ejecutando, el gancho se rompe debido al contacto con objetos duros que sobresalen y las piezas rotas. La punción del ojo de la aguja en el borde del paño de ajuste de calor se debe principalmente a la aguja doblada en la placa de la aguja, y debe ser revisada y reemplazada en el tiempo.

(3) Rasguño: la tela puede ser frotada por la fricción después de pasar por las partes duras y ásperas del equipo.

(4) Rotura de estiramiento: un caso es que la tela en sí tiene agujeros pequeños que no se encuentran en el tiempo. Después de Mercerizing Tenting o Dyeing y luego Tenting, los pequeños agujeros originales se expandirán; Se debe prestar atención a la búsqueda de agujeros que ocurren durante el proceso de pre-procesamiento. la raíz de Otra situación es que el tratamiento previo de la tela delgada es demasiado grande y el ancho de la puerta es demasiado estrecho. Si el ancho de la tienda es demasiado grande, la tela se rompe fácilmente; Además, la apertura del clip de Tenter es demasiado tarde, y el ángulo entre las cuchillas de clip demasiado afilado, etc., son fáciles de hacer que la tela se tire.

(5) aplastamiento: la tela pasa a través de un rodillo incrustado con una sustancia dura, y se enrolla en un agujero por el rodillo. Hay bultos secos y duros en el tambor calandrado, causando agujeros de calandrado.

(6) Las fibras son frágiles; La tela se rompe tan pronto como se tira. La razón se debe a un procesamiento químico inadecuado (como el blanqueo y la brisa) en teñido y acabado.

Problemas y soluciones para agujeros en cepillado y lijado.

1. El problema del mal efecto de cepillado y lijado: altura de cabello inconsistente, rayas, incapaces de ser tiradas, agujeros, etc.

2. Solución: verifique si el cepillado, el rodillo de cepillado o la ropa de la tarjeta del equipo está dañada, ya sea que la distancia entre la superficie de la tela y el rodillo de cepillado y los parámetros de proceso de ajuste son apropiados, y seleccione el aceite de elevación adecuado y los aditivos especiales para el cepillado y el cepillado. .

3. Enfatizar las medidas: el equipo debe inspeccionarse con frecuencia, la ropa de la tarjeta cubierta no debe revertirse, sesgada y el cinturón abrasivo no debe dañarse.

4. Evite que los iones metálicos se peguen a la superficie de la tela, evite la descomposición ineficaz del peróxido de hidrógeno y la fragilidad, orificios, reducción de la resistencia y pérdida de peso de la tela que pueda ser causada por iones de hierro.

5. Los arañazos y los orificios mercerizados son causados ​​por un funcionamiento inadecuado. Compruebe si hay rebabas, arañazos o fricciones en la placa de soporte de alimentación de tela, rodillo de guía, placa de aguja y clip de tela del equipo. Asegure la integridad del equipo y evite los arañazos en la superficie de la tela. Selección de tintes, formulando los procedimientos técnicos del proceso, y luego teniendo en cuenta las fibras con resistencia química y resistencia a la temperatura débiles, formulando parámetros de proceso y seleccionando auxiliares químicos, es necesario dar prioridad a la prueba, la detección y la optimización para formular un proceso razonable y técnico. Planes, y luego Lofting y Ajuste. Promover la producción gradualmente.

Descripción general: Para resumir, generalmente las telas grises se envían a la fábrica de teñidas, y las costuras deben entregarse antes del tratamiento previo, es decir, la calidad de las telas grises debe verificarse.