Español Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-11-17 Origen:Sitio
Como un gran país textil, China tiene una gran cantidad de empresas textiles. Con el desarrollo continuo de textil maquinaria, el uso de la integración electromecánica se está volviendo cada vez más generalizado. Además, debido a la influencia de la temperatura, la humedad, el polvo y otros factores ambientales en la producción textil, las pruebas electrónicas y los componentes eléctricos se reemplazan cada vez más por componentes neumáticos. Además. El uso de componentes neumáticos en maquinaria textil, también se usan en transporte de materiales, estaciones móviles, procesamiento de chorro, control de chorro, devanado y teñido de telas no tejidas, y limpieza. Como un gran país textil, China tiene numerosas empresas textiles. Con el desarrollo continuo de la maquinaria textil, la integración electromecánica se usa cada vez más ampliamente. Además, debido a la influencia de la temperatura, la humedad, el polvo y otros factores ambientales en el proceso de producción textil, pruebas electrónicas y componentes eléctricos se reemplazan cada vez más por componentes neumáticos. . Además del uso de componentes neumáticos en maquinaria textil, pero también en material con Veying, estación móvil, procesamiento de flujo de chorro, control de chorro, devanado y colorante de tela no tejidos, limpieza y otros aspectos. Como una máquina textil, el telar de chorro de aire es el dispositivo de aire comprimido más grande. En este proceso, el aire comprimido está en contacto directo con las materias primas del textil, por lo que la limpieza del aire comprimido está directamente relacionada con la calidad del producto textil. Por lo tanto, el aire comprimido producido por el compresor de aire debe purificarse antes de que pueda usarse en el Trasero de chorro aéreo. 
El aire comprimido utilizado para la inserción de llenado de chorro no puede contener aceite. Si el aire que contiene aire comprimido se usa para llenar la inserción, no solo contaminará la tela, sino que también se adherirá a la boquilla y la caña del telar de chorro, lo que afectará el efecto de inyección y aumentar la resistencia de la inserción de la trama. El efecto de inserción zonal continuará deteriorándose debido a la acumulación y precipitación del aceite. Las partículas de petróleo en el aire de los talleres de producción pueden contaminar el medio ambiente y poner en peligro la salud humana. Por lo tanto, si el compresor produce el aire comprimido No es de aceite o lubricada con aceite, se debe eliminar la contaminación del aceite en el aire.
El requisito de claridad de aceite para aire comprimido para chorro:
El contenido máximo de aceite no es más de 0.1 mg / m3, es decir, cumple con el requisito de nivel 2 de calidad del aire comprimido ISO8753-1 en términos de clasificación de contenido de aceite.Pero debido a que el contenido de aceite en el entorno atmosférico es a menudo más alto que los requisitos de nivel 2, debemos lidiar con las impurezas que contienen aceite en el aire comprimido para lograr un nivel limpio sin aceite, es decir, para alcanzar los requisitos de nivel 1 de ISO8573-1 Calidad del aire comprimido con clasificación de contenido de aceite.El aire comprimido limpio es esencial para el procesamiento textil avanzado. El aire sin aceite protege su equipo de daños, evita que el aceite contamine el producto final y proteja su reputación ganada con fuerza. Además, la protección de su equipo puede extender los ciclos de mantenimiento, acortar el tiempo de inactividad y aumentar su productividad y ganancias.
2. Requisitos de temperatura del punto de rocío de presión
El contenido de humedad del aire varía en diferentes regiones y estaciones. El contenido de humedad del aire comprimido utilizado para la inserción del relleno de chorro no debe ser demasiado alto. , que puede adherirse a la pared de la tubería y causar una pérdida de presión de transmisión de gas. Si el aire contiene mucha humedad, también puede causar contaminación y óxido en las cañas, bocan y las partes del telar. Los requisitos de humidificación del aire comprimido en El tejido de chorro es el siguiente: la temperatura del punto de rocío de presión es -20 ℃, es decir, alcanza el nivel de clasificación ISO8573-1 de la calidad del aire comprimido en términos de contenido de humedad.
3. Requisitos de polvo
El aire comprimido rara vez contiene polvo, impurezas, humo o gases dañinos, ya que el aire inmundo puede causar desgaste en los equipos textiles, lo que afecta la eficiencia del servicio y la vida útil del telar.
Los requisitos para el contenido de polvo del aire comprimido durante el trenzado de chorro son CLASSIFICACIÓN DEL CONTENIDO DE POLSO PARA ISO8573-1
Nivel de calidad del aire comprimido 2.
Selección de filtro de compresor de aire
La selección del cartucho de filtro de entrada de un compresor de aire implica muchos aspectos, no solo el cartucho en sí, sino también todo el diseño del sistema. filtración, etc.
1) Condiciones de operación reales: considere principalmente las condiciones de trabajo de los diferentes tipos de compresores de aire y turbinas de gas, la pérdida de presión esperada (caída de presión) en funcionamiento, la velocidad del viento de filtración y la eficiencia del cilindro del filtro, el tamaño de la partícula objetivo del filtro Los contaminantes, la cantidad de polvo, la forma de polvo (filtración superficial o filtración profunda), etc., se debe tener en cuenta estos elementos al diseñar.
2) Procesamiento de diseño de volumen de aire: desde el punto de vista del efecto de uso, por supuesto, cuanto mayor sea el volumen de aire de procesamiento, mejor. El diseño conservador a menudo se ve en el diseño del compresor de aire y los filtros de ingesta de turbinas de gas. El aumento del volumen de gas generalmente se diseña de acuerdo con 2 veces, a veces considerando que el efecto de uso será diseñado más grande, pero algunos propietarios prestan más atención al costo de inversión inicial, por lo que a veces los usuarios se quejan de la corta vida útil del cartucho de filtro, que en realidad es La razón por la cual la coincidencia es demasiado pequeña.
3) El diseño del cilindro del filtro: el diseño del cilindro del filtro considera principalmente el método de instalación, el área de filtración, el protector del tubo del filtro, el anillo de sellado y la selección del material del tubo del filtro, etc., lo cual tiene diferentes requisitos. Ejemplo, el método de instalación implica la posición del espacio, el mantenimiento y el reemplazo, el área de filtración afectará el volumen de aire de filtración, el escudo del tubo del filtro implica la soplado posterior y la resistencia del filtro, el anillo de sellado afectará la estabilidad del rendimiento de sellado del filtro El tubo, y la selección del tubo del filtro afectará la vida útil y la precisión de filtración de todo el tubo de filtro. Por lo tanto, cada opción tiene sus propias consideraciones detalladas y no se puede aplicar ningún cartucho de filtro fijo a todas las condiciones.
4) Ambiente circundante: el entorno circundante debe tener en cuenta dos aspectos, uno es el clima objetivo circundante, como las estaciones cambiantes, los desiertos, las costas, urbanas, frías y otros entornos diferentes tendrán un impacto en la selección del cilindro de filtro, y otro entorno es considerar las empresas relacionadas con los alrededores (como las centrales eléctricas térmicas, las torres de agua, las plantas químicas, etc.), las actividades agrícolas, la dirección del viento (ventilador, la orilla) la altura de la entrada de aire sobre el suelo (debido a la flujo de aire local causado por el edificio y el terreno), estos deben considerarse en la selección de diseño.
5) Filtrado multinivel: el filtrado de niveles múltiples implica el filtrado eficiente previo al filtro y el back-end. En muchos casos, es difícil completar los requisitos de filtrado al confiar solo en filtrado de un nivel y filtrado simple. Por ejemplo, floculento , insecto, arena, humedad, niebla, lluvia, sal, nieve, humo y otras condiciones requieren una adición selectiva de clima, pantallas, separadores inerciales, condensadores de agua, malla de metal, algodón no tejido y otras prefiltraciones. La opción para agregar un tres -El filtro de alta eficiencia en etapa está disponible en el caso de los requisitos de admisión en los niveles H11-H13 o superior. La adición de filtración en varias etapas no solo hace un buen trabajo para proteger el filtro y el cartucho de filtro, sino que también mejora la vida útil de la vida útil del cartucho de filtro. Esta es la forma más práctica de diseñar filtros.
